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球化劑在進(jìn)行使用時要有強(qiáng)烈的球化能力,著顯然要以鎂為主,鎂的沸點低,加入鐵水中可以使鐵水劇烈翻騰,反應(yīng)上下均勻,配成合金后增加比重,使其在鐵水中不易上浮,可以減少鎂的氧化和燒損。
球化劑消化中和反球化元素能力,稀土元素有有很強(qiáng)的脫硫除氣、凈化鐵水和消除反球化元素的能力,而且我國稀土資源豐富,獲取原料成本較低。球化劑反應(yīng)平穩(wěn),易于操作。鈣雖然不能作為秋化劑單獨使用,但用它和和鎂、稀土配成復(fù)合球化劑,既可以減少球化劑中MgO的含量,使球化處理平穩(wěn),還可以減少因稀土造成的較大白口傾向。
配制球化劑成分的原則和特點,是要發(fā)揮各種球化元素的長處,來提高球化效果,并通過調(diào)整球化元素的含量來滿足不同生產(chǎn)條件、不同結(jié)構(gòu)鑄件的需求。
這是球化劑中稀土元素的來源,要求不潮濕、不粉化、成份均勻、無夾雜物。以含稀土23-30%的稀土硅鐵為常用。常用的低硅稀土硅鐵(俗稱兩步法生產(chǎn)的稀土硅鐵,含硅36-44%)用來生產(chǎn)球化劑,實驗室條件下,所制取的球鐵組織、性能基本相當(dāng),都能滿足生產(chǎn)要求。只是前者抗拉強(qiáng)度稍高,后者鐵素體量較多,在使用時要加以注意。
鎂在合金中主要以Mg-Si合金相狀態(tài)存在,這有利于減少鎂的氧化燒損。合金中的鎂還可以分為有效鎂和無效鎂,無效鎂主要是指氧化鎂,因此,要求原材料金屬鎂必須純度高(一級鎂,含鎂99.7%以上),雜質(zhì)少,不能氧化。-硅鐵:要求低鋁,組織致密,無粉化、無夾雜物。