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醇基涂料是一種鑄造材料,具有使用方便、用途廣等優(yōu)點(diǎn),常作為重力型金屬的基礎(chǔ)涂料。在使用醇基涂料時(shí)往往需要進(jìn)行烘干這一環(huán)節(jié),而在烘干過程中會(huì)出現(xiàn)濕態(tài)成片脫落的情況,這些什么原因造成的呢?我們可以采取哪些措施解決?
醇基涂料在烘干過程濕態(tài)成片脫落的現(xiàn)象在一些單位時(shí)有發(fā)生,尤其是涂得越厚時(shí)越易濕態(tài)脫落,第1層脫落往往少見,2或3層脫落為多見。很明顯,是涂層自身重力作用超過其與白模表面粘附力時(shí)而引起成片脫落,而且完全可以肯定白模是平面朝下的部位脫落,不可能是上表面的涂層脫落。
解決措施:
1、醇基涂料涂層烘干增厚之后,再次浸涂時(shí)千萬不要把模樣在漿池中浸泡太久,避免醇基涂料已烘干的第1層也浸潤(rùn)成“漿”。第1層應(yīng)充分浸潤(rùn),充分摩擦,久浸比快浸好,而第二、三層則不然,漿液能均勻浸掛上即應(yīng)盡快提出漿池。
2、第二、三層浸涂后只要不再流滴應(yīng)盡快進(jìn)烘房烘干,久置不烘則外層水份很快向內(nèi)層浸潤(rùn),消弱內(nèi)層與白模的粘附力。
3、醇基涂料厚層浸涂后的模樣不要千篇一律地一面朝天、一面朝地?cái)[放,對(duì)于易浸潤(rùn)脫落的部位盡可能不朝地面,斜放、豎放或反放均可避免重力脫落。
4、適當(dāng)在工藝允許范圍內(nèi)提高烘干溫度,降低烘房濕度,增加房?jī)?nèi)熱量流動(dòng),以加快烘干速度。
5、增加粘結(jié)劑的使用量,提高涂層粘附力
6、盡量不用或少用吸水量大、密度大或過粗的骨料。